Zellenradschleusen mögen wie sehr einfache Maschinen erscheinen, sie sind jedoch unerlässlich, um den Pulverfluss durch pneumatische Fördersysteme zu steuern.Zellenradschleusen müssen in erstklassigem Zustand sein, damit das System sicher und reibungslos funktioniert.Und sollten Sie ein Problem mit Ihrer Zellenradschleuse haben, muss die Anlage angehalten werden, um Reparaturen durchzuführen, was viel Zeit und Kosten in Anspruch nimmt.
Mit einer ordnungsgemäßen und regelmäßigen Wartung der Zellenradschleuse können Sie jedoch diese kostspieligen Reparaturen und Ausfallzeiten vermeiden.Dies führt nicht nur zu einem reibungsloseren Förderbetrieb, sondern auch zu einer besseren Ventilleistung.
Im Folgenden teilen wir sieben einfach zu befolgende Wartungsschritte, die Ihnen helfen, Ihre Zellenradschleusen zu pflegen und kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden.
Schritt 1: Überprüfen Sie das Innere des Ventils
Da Schüttgut kontinuierlich durch Ihre Zellenradschleuse fließt, ist es wichtig, das Ventilinnere regelmäßig zu überprüfen.Dazu gehört die Überprüfung des Zustands von Rotor, Rotorblättern, Dichtungen, Gehäuse und Endplatten.Sie können das Ventil leicht entweder durch eine Zugangstür (falls das Ventil mit einer ausgestattet ist) oder durch teilweises Zerlegen des Ventils inspizieren.Wenn Schäden festgestellt werden, sollten Reparaturen durchgeführt werden, bevor die Zellenradschleuse wieder in Betrieb genommen wird.
Schritt 2: Überprüfen Sie Wellendichtungen und Lager
Prüfen Sie den Zustand der Rotorwellen-Stützlager auf übermäßiges Spiel und Leichtgängigkeit.Tauschen Sie sie regelmäßig aus, bevor sie stark abgenutzt sind, da verschlissene Lager die Rotorposition im Gehäuse beeinträchtigen und zu Schäden durch Metall-zu-Metall-Kontakt zwischen den eng anliegenden Spielräumen führen können.
Wellendichtungen sollten ebenfalls mindestens monatlich überprüft werden.Ziehen Sie bei Packungsdichtungen die Stopfbüchsenhalterung fest und tauschen Sie die Dichtungen aus, bevor sie zu lecken beginnen.Bei luftgespülten Dichtungen ist es besonders wichtig, eine ordnungsgemäße Luftspülung zu den Wellendichtungen an Drehschiebern aufrechtzuerhalten.
Schritt 3: Überprüfen Sie das Spiel der Rotorspitze auf festen Sitz
Da Zellenradschleusen und Ventile den Fluss sehr feiner Pulver über teilweise hohe Druckunterschiede steuern müssen, müssen die Rotorspitzenabstände sehr eng sein.Andernfalls ist die Leistung Ihres Fördersystems gefährdet.
Um potenzielle Probleme durch übermäßigen Luftaustritt über Ihre Luftschleuse zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass Ihre Abstände eng sind, indem Sie diese Anweisungen befolgen:
* Sperren Sie die Stromzufuhr zum Drehschiebermotor.
* Wenn die Anschlüsse oben oder unten am Ventil für den Zugang entfernt werden können, entfernen Sie sie, oder nehmen Sie das Zellenrad komplett außer Betrieb.
* Reinigen Sie das Innere des Ventils, um alle Produkte und Rückstände zu entfernen.
* Setzen Sie eine Fühlerlehre ein, die dem empfohlenen minimalen Abstand zwischen dem Ende des Rotorflügels und der Kopfplatte auf der Antriebsseite des Ventils entspricht.
* Schieben Sie die Lehre nach unten zum Schaft des Rotors und wieder nach oben zur Spitze.Wenn die Lehre an irgendeiner Stelle hängen bleibt, sind die Abstände zu eng.Wenn es eine Delle oder einen Schaden gibt, der das Problem verursacht, reparieren Sie es, indem Sie das erhabene Metall von Hand feilen oder abschleifen.Achten Sie darauf, nicht zu viel Metall zu entfernen!Wiederholen Sie den Vorgang am blinden Ende des Ventils.Wenn Sie fertig sind, wiederholen Sie diesen Schritt an allen Enden der verbleibenden Schaufeln.
* Schieben Sie die Fühlerlehre zwischen die Spitze des Rotors und die Gehäusebohrung und schieben Sie sie von einer Kopfplatte zur anderen.Drehen Sie dann den Rotor in die Richtung, in der er normalerweise läuft, um die Abstände an allen Spitzen der Rotorflügel zu prüfen.
* Verwenden Sie eine Fühlerlehre, die 0,001 Zoll größer ist als der empfohlene maximale Abstand, und versuchen Sie, sie in die gleichen Bereiche wie oben zu schieben.Wenn die Lehre passt, hat Ihr Drehschieber begonnen, sich abzunutzen, und es kann Probleme geben, eine wirksame Dichtung zur Steuerung des Pulverflusses herzustellen.
Schritt 4: Antriebskomponenten schmieren
Um eine Verschlechterung des Antriebssystems Ihrer Zellenradschleuse zu vermeiden, ist die Schmierung der Schlüsselkomponenten ein Muss.Dazu gehören der Drehzahlminderer und die Antriebskette.Der Getriebeölstand sollte gemäß den Anweisungen des Herstellers überprüft und gewechselt werden.Und die Kette und die Kettenräder, falls vorhanden, sollten häufig geschmiert werden, insbesondere wenn sich Ihre Zellenradschleuse im Freien oder in einem Waschbereich befindet.Wenn Sie sich über die empfohlenen Intervalle für Ihr Ventil nicht sicher sind, schlagen Sie in Ihrem Benutzerhandbuch nach oder wenden Sie sich an Ihren Lieferanten, um weitere Informationen zu erhalten.
Schritt 5: Stellen Sie die Antriebskette und die Kettenräder ein
Stellen Sie bei der Inspektion des Drehventils die Antriebskette und die Kettenräder ein, um sicherzustellen, dass die Kettenräder ausgerichtet sind und die Kette richtig gespannt ist.Stellen Sie dann sicher, dass der Schutz an der Antriebskette angebracht ist, bevor Sie die Wartung abschließen.
Schritt 6: Installieren Sie ein Kontakterkennungssystem
Installieren Sie ein Rotorkontakt-Erkennungssystem, um gewarnt zu werden, wenn Ihr Drehschieber anfällig für Schäden ist.Dieses System überwacht die elektrische Isolation des Ventilrotors zum Gehäuse und warnt Sie, wenn ein Kontakt zwischen Rotor und Gehäuse auftritt.Diese Systeme sind eine großartige Möglichkeit, Ihr Produkt vor Metallkontamination zu schützen und gleichzeitig teure Schäden an Ihren Zellenradschleusen und Dosierern zu verhindern.
Schritt 7: Schulen Sie Ihre Bediener und Wartungstechniker
Unabhängig davon, wie gut Sie sich an den vom Hersteller empfohlenen vorbeugenden Wartungsplan halten, wenn die Wartung nicht korrekt durchgeführt wird, riskieren Sie die Lebensdauer und Leistung Ihres Produkts und Ihrer Zellenradschleuse.Stellen Sie sicher, dass Ihr Personal für die spezifischen Zellenradschleusen in Ihrer Anlage geschult ist.So einfach Drehventile auch erscheinen mögen, das Design jedes Herstellers ist unterschiedlich und erfordert fundiertes Wissen, um es ordnungsgemäß zu warten und zu reparieren.Arbeiten an der Zellenradschleuse dürfen nur von erfahrenen Technikern durchgeführt werden.
Wenn Ihre Bediener für die Reinigung zuständig sind, stellen Sie sicher, dass sie in den richtigen Demontageverfahren geschult sind, um eine übermäßige Beschädigung der empfindlichen Rotorspitzen und Gehäuseoberflächen zu vermeiden.Um sicherzustellen, dass jeder, der die Drehventile berührt, weiß, was er tut, führen Sie routinemäßige Schulungen mit einem qualifizierten Vertreter oder Techniker durch.
Postzeit: 13. Januar 2020