1.Was ist ein Luftschleusen-Drehschieber
Luftschleusen-Zellenradschleusen werden an Schnittstellen von Feststoffhandhabungsprozessen verwendet, typischerweise wenn es notwendig ist, zwei Bereiche unter unterschiedlichen Bedingungen (meistens Druck) zu trennen, während der Feststoff von einem Zustand in einen anderen übergeht.
Zellenradschleusen, umgangssprachlich auch Sternventile genannt, werden daher am Anfang und am Ende von pneumatischen Transporten eingesetzt.Sie ermöglichen es, den Feststoff aus einer Zone mit niedrigem Druck in eine Zone mit niedrigem Druck am Anfang der Leitung zu bringen, während sie dazu beitragen, den Feststoff am Ende der Leitung aus dem Luftstrom zu lösen.
Solche Ventile können eine Grobdosierung durchführen, daher können sie auch als Dosiergeräte installiert werden, obwohl dies keine gute Praxis ist.
Es sind 2 Typen von Schleusen-Drehventilen erhältlich: ein Falldurchgangstyp und ein Durchblasungstyp.Beide Typen liefern grundsätzlich die gleichen Ergebnisse, jedoch sind die Art und Weise, wie sie es tun, und ihre Eigenschaften etwas unterschiedlich.
Schleusenförderer sind in der Industrie weit verbreitet mit Anwendungen in den folgenden Bereichen:
- Lebensmittelindustrie (Backen, Molkerei, Kaffee, Getreide)
- Bauwesen (Zement, Asphalt)
- Arzneimittel
- Bergbau
- Energie (Kraftwerke)
- Chemikalien / Petrochemie / Polymere
Die Arbeitsprinzipien und Hauptspezifikationen der Zellenradschleusen sind unten angegeben.
2. Drop-Through-Drehschieber und Blow-Through-Drehschieber
Drop-Through-Schleusendrehventil
Drop-Through-Schleusenschleusen lassen das Produkt in das Rohr oder die darunter liegende Ausrüstung „fallen“.Es gibt einen Eintrittsflansch und einen Austrittsflansch.
Blasen Sie durch das Drehventil der Luftschleuse
Durchblassternventile werden direkt an eine Förderleitung angeschlossen.Die in der Förderleitung verwendete Luft geht daher direkt durch die Alveolen der Ventile und schwemmt das Produkt weg
Typischerweise werden Durchblasventile entweder dann verwendet, wenn die Höhe sehr begrenzt ist oder wenn das Produkt dazu neigt, im Rotor zu haften.Für andere Anwendungen wird das Drop-Through-Modell ziemlich bevorzugt.
Wenn sich der Rotor direkt im Rohrfluss befindet, kann dies zu einem größeren Bruch des transportierten Produkts führen, dies ist insbesondere der Fall, wenn mehrere Fallventile in einer gleichen Rohrleitung in Reihe geschaltet sind.Für diesen speziellen Fall können Fallventile in Betracht gezogen werden, um das Produkt zu konservieren.
3. Sternventilspiel und Kontakterkennung
Sternventile haben typischerweise ein sehr kleines Spiel zwischen den Rotorblättern und dem Stator, es ist notwendig, um eine Luftabdichtung zwischen stromaufwärtigen und stromabwärtigen Bereichen bereitzustellen, die nicht den gleichen Druck haben.
Das typische Spiel für Schleusendrehventile beträgt 0,1 mm und liegt normalerweise im Bereich von 0,05 mm bis 0,25 mm, je nach erwartetem Einsatz des Ventils (hoher Druckunterschied von jeder Seite des Ventils oder nicht).Dies ist ein sehr kleines Spiel, was erklärt, dass Drehschieber häufig Kratzer durch den Kontakt Rotor / Stator erleiden.Die folgende Tabelle fasst häufige Kontaktursachen zusammen.
4. Explosionsschutz
Eine Zellenradschleuse kann als Isolationselement verwendet werden, um zu verhindern, dass sich eine Staubexplosion in einer Anlage ausbreitet.Dazu muss die Zellenradschleuse als explosionsstoßfest und explosionssicher zertifiziert sein.
Um diese Eigenschaften zu erhalten, muss das Ventil so konstruiert sein, dass:
- Das Gehäuse und der Rotor können dem Explosionsdruck standhalten – typischerweise 10 bar g
- Das Spitzenspiel der Klingen / des Gehäuses muss weniger als 0,2 mm betragen
- Mindestens 2 Flügel auf jeder Seite des Ventils müssen das Gehäuse berühren (das bedeutet, dass die Gesamtzahl der Flügel > oder gleich 8 sein muss
5. Zellenradschleusentgasung
Ein geringes Spiel ermöglicht eine gute Abdichtung und reduziert die Leckage des Zellenradschleusenventils.Allerdings kommt es auch bei geringeren Mengen zu einer Leckage.Außerdem wird die in jeder Tasche eingeschlossene Luft auch freigesetzt, wenn die Tasche zum Niederdruckbereich hin geöffnet wird.Dies führt zu einem Luftaustritt.
Die Luftleckage nimmt mit der Druckdifferenz zu und nimmt mit der Rotationsgeschwindigkeit des Ventils zu.Dies kann für die Leistung des Ventils sehr nachteilig sein, insbesondere bei leichtem Pulver, da die freigesetzte Luft das Pulver tatsächlich fluidisiert und verhindert, dass es die Tasche füllt.
Dieses Phänomen ist in den Leistungskurven von Schleusenrotorblättern zu beobachten: Die Kapazität erreicht eine Assymptote und nimmt bei hoher Geschwindigkeit sogar ab, da die Taschen nicht mehr mit dem Produkt gefüllt werden können, das zu stark verwirbelt ist, um Zeit zu haben, in die Taschen zu fallen.
Um dieses Phänomen zu kontrollieren und die Leistungen des Ventils zu verbessern, muss eine ordnungsgemäße Entlüftung des Drehventils implementiert werden.Auf der Rückführseite der Taschen ist ein Entgasungskanal angebracht, um sie von der Luft zu entleeren, bevor sie neues Produkt aufnehmen.Der Kanal leitet die Luft zu einem Filter, um freigesetzt zu werden.
6. Konstruktionsberechnungen für Schleusenzellenradschleusen (Dimensionierung)
Die Kapazitätsberechnung eines Sternventils zum Erreichen eines bestimmten Durchsatzes ist eine Funktion des Durchmessers des Sternventils, seiner Zieldrehzahl und der Art des Produkts.
- Je größer das Sternventil, desto höher die Kapazität.
- Eine höhere Rotationsgeschwindigkeit bedeutet im Allgemeinen mehr Durchsatz, aber der Durchsatz steigt ab einer bestimmten Geschwindigkeit nicht mehr an
- Je flüssiger das Pulver ist, desto höher ist der Durchsatz, auch hier führen zu leichte Produkte zu einer Einschränkung des Durchsatzes bei einer bestimmten Rotationsgeschwindigkeit. Der Durchsatz kann anhand des Abaskus des Lieferanten geschätzt werden, aber die Kenntnis des Produkts ist ein wichtiger Input .
7. Häufige Probleme mit Schleusenschleusen
Ein Sternventil kann während seines Betriebs von verschiedenen Problemen betroffen sein.Häufige Probleme sind unter anderem:
- Leistung unter Design (geringerer Durchsatz als erwartet)
- Beschädigung durch Metall/Metallkontakt
- Tragen
8. Kaufberatung für Airlock-Zellenradschleusen – So wählen Sie ein Airlock-Zellenradventil aus
Airlock Zellenradschleuse zu verkaufen : Kauf eines neuen Airlock Zellenradschleuses
Bei der Beschaffung einer neuen Zellenradschleuse für Ihre Fabrik müssen die folgenden Fragen gestellt werden, um die richtigen Spezifikationen zu kaufen:
●Ist das Airlock-Rotationsventil-Design besser als Blow-Through oder Drop-Through?
●Benötigen Sie ein spezielles Material (z. B. Edelstahl) oder ist eine Standardausführung ausreichend?
●Was ist der benötigte Durchsatz und die Schüttdichte des zu verarbeitenden Materials, ergibt den Durchmesser des Ventils
●Ist das Ventil Hitze ausgesetzt?Benötigt es ein bestimmtes Rotor-Stator-Spiel?
●Führt das Ventil zu einer pneumatischen Förderleitung?Muss entgast werden?
●Muss ein häufiger Zugang zum Reinigen des Inneren des Ventils erfolgen?
●Ist das Pulver frei fließend oder ist ein spezielles Messer- und Taschendesign erforderlich?
●Muss die Zellenradschleuse für die Verarbeitung in einem Staubexplosionsbereich zertifiziert werden?Wenn ja, welche Zoneneinteilung ist in und um die Armatur zu berücksichtigen ?
●Muss das Ventil explosionsfest sein (normalerweise 10 bar)?
Sollten Sie Bedarf an Zellenradschleusen und Weichen in den pneumatischen Förderleitungen haben, sprechen Sie uns gerne an.
Postzeit: 14. August 2021